柴油发动机大修后动力下降是常见问题。多数情况与大修过程中部件安装、参数调整或后期磨合不当相关。需从核心系统逐一排查，结合柴油发动机大修后动力不足的具体表现，针对性解决问题。

先检查气门间隙。柴油发动机气门间隙过大或过小都会影响动力。大修时若气门间隙调整偏差，进气量不足或排气不完全，燃烧效率降低。需用塞尺测量气门间隙，对照发动机型号对应的标准数据调整。比如潍柴WP12H发动机进气门间隙标准为0.35mm，排气门为0.45mm，调整后需反复核验，确保符合参数要求。

再排查喷油系统。喷油嘴磨损、喷油压力不足或喷油正时偏差，会导致柴油雾化不良。大修后若未对喷油嘴进行校准，或喷油泵安装位置偏差，都会造成动力下降。需拆检喷油嘴，查看针阀是否有积碳或磨损，用专业设备检测喷油压力。同时检查喷油正时，通过调整喷油泵连接盘角度，确保喷油提前角符合发动机技术规范，比如玉柴YC6MK发动机喷油提前角通常为12°-14°。

接着检查进气系统。空气滤清器堵塞、进气管道漏气会导致进气量不足。大修后若未更换新的空气滤清器，或进气软管接口松动，会影响进气效率。需拆下空气滤清器滤芯，查看是否有灰尘或杂质，必要时更换新滤芯。同时检查进气管道各接口，用肥皂水涂抹接口处，若有气泡产生说明漏气，需重新紧固或更换密封件。

然后核查正时系统。正时齿轮或链条安装偏差，会导致配气相位和喷油正时错位。大修时若正时标记对齐不准确，气门开启和关闭时间与喷油时间不匹配，燃烧过程紊乱。需拆开正时罩，重新核对正时标记，确保曲轴、凸轮轴、喷油泵的正时位置完全符合发动机说明书要求，调整后需手动转动曲轴数圈，确认无卡滞现象。

最后关注润滑和磨合。大修后润滑油加注不足或型号不符，会导致部件润滑不良。需检查油底壳油位，确保润滑油量在标准刻度范围内，且型号符合发动机要求，比如重卡柴油发动机常用CI-4级15W-40润滑油。同时大修后需按规定进行磨合，前1000公里避免高负荷运转，转速控制在额定转速的70%以内，磨合结束后更换润滑油和滤芯，减少后期动力下降风险。